注塑機螺桿不下料的問見問題有哪些？
注塑生產的時候，經常會遇到螺桿轉動，卻不下料得情況，也就不能完成正常生產。在檢查的時候可以參考下面的建議。
注塑機螺桿不下料常見原因：
1.新換的螺桿如果不下料，可能是螺桿與料筒下料口的設計不恰當，對于螺桿方面就是螺桿的加料段螺槽太淺，導致螺桿在旋轉的時候不能帶動塑料往前輸送，或者是輸送的料量很少;對于料筒方面就是下料口的設計。
2.塑料里面添加油品太多，造成螺桿打滑。
3.塑料粒太大，產生架橋現象，可將塑料再次粉碎。
4.料筒下料口堵塞，檢查該處是否有熔化的塑料塊粘結在這里。
注塑機螺桿
5.溫控不準確，料筒的后端溫度太高，調整溫度的設定，另外可以檢查冷卻水路是否堵塞。
6.螺桿與料筒磨損，或者是過膠圈的磨損，造成塑料漏流不往料筒前端輸送。
7.螺桿出現包膠現象——塑料包住螺桿一起旋轉。
8.塑料中回料添加太多。
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